一、功能及要求：
湘江长沙综合枢纽位于望城区湘江干流蔡家洲，主要由船闸、电站、泄水闸、坝顶公路桥、营地、鱼类增殖站等组成。长沙枢纽起重机有左汊门机、右汊门机、尾水门机、清污机及电站桥机，左、右汊门机及电站桥机主要承担左汊、右汊检修门、弧门的启吊和水平安装；左、右汊液压泵站和电站厂区机组及其附属设备安装、检修时的启吊和水平运输。清污机承担电站拦污栅的垃圾清理，尾水门机承担着电站防洪门及尾水检修门的启吊和水平运输。此次项目主要对左汊门机、右汊门机、尾水门机、清污机及电站桥机进行日常维护保养。
二、相关标准：
符合国家相关标准。
三、技术规格：
此次起重机保养的主要工作内容为合同期内每月一次起重机的日常维保工作。
编号 | 品 名 | 规 格 | 单位 | 数 量 | 维护次数 | 单价元/台次 | 小计元 |
1 | 右汊门机维保 | MQS2*200KN | 台 | 1 | 12 | 2100 | 25200 |
2 | 电站桥机维保 | QD32/5t | 台 | 1 | 12 | 1850 | 22200 |
3 | 清污机维保 | QW2*60 | 台 | 1 | 12 | 1600 | 19200 |
4 | 左汊门机维保 | QM1600KN | 台 | 1 | 12 | 2800 | 33600 |
5 | 尾水门机维保 | QM2*630KN | 台 | 1 | 12 | 2100 | 25200 |
6 | 年度维保费合计 | 壹拾贰万伍仟肆佰元整（含增值税13%） | 125400 | ||||
四、交付时间和地点：
1.1服务时间：定点三年，合同一年一签。
1.2服务地点：长沙市湘江综合枢纽工程办公室指定地点。
五、服务标准：
此次起重机保养的主要工作内容为合同期内每月一次起重机的日常维保工作。
序号 | 项目编号 | 检查项目内容及标准 | 检查周期 | ||||
1 | 司机室检查 | （1）司机室灭火器、绝缘地板完好；各操作装置标志完好、醒目。 | 每月 | ||||
2 | （2）司机室固定连接牢固，无明显缺陷；防风、防雨、防晒等防护装置完好。 | 每月 | |||||
3 | 金属结构检查 | （1）主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、吊具横梁等)无明显变形或异常；各高强联接螺栓无松动。 | 每年 | ||||
4 | （2）金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。 | 每年 | |||||
5 | 轨道检查 | （1）检查大车、小车轨道压板固定完好，螺栓无松动、无啃轨现象。 | 每月 | ||||
6 | （2）检查轨道接头的间隙正常。 | 每季度 | |||||
7 | （3）检查大车、小车轨道的直线度、平行度、两跨水平度正常。 | 每季度 | |||||
8 | 主要零部件检查 | 总要求 | 主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等)转动灵活，无卡阻现象；无磨损、变形、缺损等异常现象。 | 每月 | |||
9 | 吊具（动滑轮装置） | （1）检查吊具悬挂牢固可靠。 | 每月 | ||||
10 | （2）检查吊钩的防脱钩装置正常、有效。 | 每季度 | |||||
11 | （3）检查吊具外罩与滑轮之间的间隙保持在1/3钢丝绳直径左右。 | 每季度 | |||||
12 | 钢丝绳 | 钢丝绳固定 | （1）钢丝绳绳端固定牢固、可靠。 | 每月 | |||
13 | （2）卷筒上的绳端固定装置防松或者自紧的性能正常。 | 每月 | |||||
14 | 钢丝绳保养 | 涂抹钢丝绳表面专用脂。 | 每年 | ||||
15 | 滑轮 | （1）检查滑轮转动灵活、正常。 | 每月 | ||||
16 | （2）检查滑轮的绳槽和槽壁的磨损情况。 | 每季度 | |||||
17 | 卷筒 | （1）检查卷筒绳槽磨损情况。 | 每季度 | ||||
18 | （2）检查固定钢丝绳末端用的压板与压板螺栓无松动。 | 每季度 | |||||
19 | （3）检查卷筒减速箱齿轮润滑正常。 | 每季度 | |||||
20 | （4）检查卷筒集电器及各附件工作正常 | 每季度 | |||||
21 | 轴承 | 轴承检查无异常 | 每月 | ||||
22 | 联轴器 | （1）各联接处牢固，无松动。 | 每月 | ||||
23 | （2）检查联轴器的润滑、密封正常。 | 每月 | |||||
24 | 车轮 | 检查车轮轮缘的磨损情况。 | 每季度 | ||||
25 | 减速器 | （1）减速箱油质油位正常，箱体无渗油现象。 | 每月 | ||||
26 | （2）更换齿轮油。 | 每年 | |||||
27 | 检修吊电动葫芦 | （1）检查联轴器、减速器、链轮、导链器、吊钩等正常 | 每月 | ||||
28 | （2）检修吊电动葫芦注油。 | ||||||
29 | 液压系统检查 | （1）检查各液压阀正常。 | 每月 | ||||
30 | （2）检查液压回路无漏油现象。 | 每月 | |||||
31 | 3）检查油缸受力状况、安全限位装置等无损坏。 | 每月 | |||||
32 | （4）检查抓梁液压油箱油位（至油标中部）及无渗油现象。 | 每月 | |||||
33 | （5）更换抓梁液压油。 | 每年 | |||||
34 | 润滑系统 | （1）检查润滑系统及其润滑管路正常，各部分润滑良好。 | 每月 | ||||
35 | （2）检查密封无渗油现象。 | 每月 | |||||
36 | 3）对所有润滑点加注润滑脂。 | 每半年 | |||||
37 | （4）检查各铰接点（杠杆）活动关节点灵活及加油。 | 每半年 | |||||
38 | |||||||
39 | 电气设备与控制系统检查 | 电气设备与控制功能 | 检查各电气设备与控制功能正常、有效。 | 每月 | |||
40 | 起重机械接地 | 电气设备接地 | 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠的接地连接。 | 每年 | |||
41 | |||||||
42 | |||||||
43 | 总电源回路的短路保护 | 检查一级短路保护完好。 | 每季度 | ||||
44 | 总电源失压保护 | 人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。 | 每季度 | ||||
45 | 零位保护 | 开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。 | 每季度 | ||||
46 | 过流（过载）保护 | 检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否正常。 | 每季度 | ||||
47 | |||||||
48 | 滑线 | （1）滑线清扫、连接螺栓紧固。 | 每月 | ||||
49 | （2）测量滑线极与极间、极与外壳间的绝缘电阻。 | 每半年 | |||||
50 | 电缆 | 外露电缆线老化检查。 | 每半年 | ||||
51 | 电动机 | 行走、起升机构各电动机检查、清扫、绝缘电阻测量。 | 每半年 | ||||
52 | |||||||
53 | 接触器 | 电气柜内各接触器工作正常。 | 每季度 | ||||
54 | 照明安全电压 | 检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，照明是安全电压，照明正常。 | 每月 | ||||
55 | |||||||
56 | 信号指示 | （1）总电源开关状态在司机室内的信号指示正常。 | 每月 | ||||
57 | （2）各警示音响信号正常。 | 每月 | |||||
58 | 安全保护和防护装置检查 | 制动器 | （1）工作制动器与安全制动器均工作正常。 | 每月 | |||
59 | （2）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。 | 每月 | |||||
60 | （3）制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。 | 每月 | |||||
61 | （4）制动摩擦片检查及制动器调整，制动平稳可靠。 | 每季度 | |||||
62 | （5）制动器的液压推动器无漏油现象；液压推动器加润滑油 | 每月 | |||||
63 | 起升高度位置限位器 | 起升高度位置限位器工作正常、有效。 | 每月 | ||||
64 | 运行机构行程限位器 | 将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行(以下统称运行)机构行程限位器是否能够停止向运行方向的运行。 | 每月 | ||||
65 | 荷重限制器 | 荷重限制器工作正常。 | 每季度 | ||||
66 | 防风锚定装置 | （1)防风装置动作可靠，且其电气联锁保护装置工作正常。 | 每月 | ||||
67 | （2)检查防风锚定装置的零部件是否有缺损。 | 每月 | |||||
68 | 缓冲器 | 检查大车运行机构的缓冲器是否完好。 | 每月 | ||||
69 | 风速仪 | 检查风速仪无异常。 | 每季度 | ||||
70 | 防护罩 | 检查防护罩，以及电气设备防雨罩等是否齐全完好。 | 每季度 | ||||
71 | 应急断电开关 | 检查应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位。 | 每月 | ||||
72 | 试车检查，整机工作正常。 | 每月 | |||||
六、验收标准：
按政府采购简易程序验收。
七、其他要求：
无
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
